在選擇攪拌容器時(shí)，應根據生產(chǎn)規模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應合理選擇裝料系數，盡量提高設備的利用率。如果沒(méi)有特殊需要，釜體一般宜選用最常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設置夾套結構。夾套種類(lèi)有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加。        當攪拌釜臥式放置時(shí)，大多進(jìn)行半釜操作。因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣-液接觸面積，因而臥式釜常用于氣-液傳質(zhì)過(guò)程，如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少量易揮發(fā)物質(zhì)，另一方面，臥式釜的料層較淺，有利于攪拌器將粉末攪動(dòng)，并可借攪拌器的高速回轉使粉體拋揚起來(lái)，使粉體在瞬間失重狀態(tài)下進(jìn)行混合。        

攪拌容器的材料要滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同，攪拌容器的制造工藝、結構也有所不同，因此可分為鋼制攪拌設備、搪玻璃攪拌設備和帶襯里的攪拌設備等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護產(chǎn)品的清潔，襯里的種類(lèi)很多，主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等。       攪拌設備一般由容器部分、傳動(dòng)裝置、換熱設備、攪拌裝置、軸封裝置組成。在工業(yè)生產(chǎn)中的應用范圍很廣，尤其是化學(xué)工業(yè)中，很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應用著(zhù)攪拌操作。攪拌設備在很多場(chǎng)合是作為反應器來(lái)應用的。例如在三大合成材料的生產(chǎn)中，以攪拌設備作為反應器的約占反應器總數的90%。      

 一、攪拌設備的用途及分類(lèi)：

1、用途：在水處理工藝中，攪拌設備主要用于藥劑的溶解、稀釋、混合反應和投加混凝劑或助凝劑。

 2、分類(lèi)：(1)按攪拌功能分：混合攪拌設備、攪動(dòng)設備、懸浮攪拌設備、分散攪拌設備等。(2)按攪拌方式分：機械攪拌設備、水力攪拌設備、氣體攪拌設備、磁力攪拌設備等 (3)按攪拌目的分：溶藥攪拌設備、混合攪拌設備、絮凝攪拌設備、澄清攪拌設備、消化池攪拌設備和水下攪拌設備等。(4)按液體的循環(huán)流動(dòng)形式分：軸向流和徑向流攪拌器兩類(lèi)。       

3、攪拌設備的基本結構和工作原理： 基本結構：主要由攪拌器、傳動(dòng)裝置及攪拌軸系三大部分組成。(1)攪拌器主要由攪拌槳(或葉輪)和附屬構件組成；(2)傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機、減速機以及支架等組成；(3)攪拌軸系由攪拌軸、軸承和聯(lián)軸器等組成。        

工作原理： 水處理工藝對攪拌的要求可分為混合、攪動(dòng)、懸浮、分散四種。       

 (1)混合是通過(guò)攪拌作用，使與水的比重、粘度不同的物質(zhì)在水中混合均勻；       

(2)攪動(dòng)是通過(guò)攪拌使混合液強烈流動(dòng)，以提高傳熱、傳質(zhì)的速率；  

(3)懸浮是通過(guò)攪拌作用，使原來(lái)靜止在水體中可沉降的固體顆?；蛞旱螒腋≡谒w中；       

(4)分散是通過(guò)攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在水體中，增大不同物相的接觸面積，加快傳熱和傳質(zhì)過(guò)程。一言以蔽之，實(shí)現攪拌的目的是通過(guò)能量的傳遞。       

4、攪拌器的形式與結構：槳式攪拌器：平槳、折葉槳槳式攪拌器結構簡(jiǎn)單,其槳葉一般用扁鋼制造的，強度不夠時(shí)需加肋，單面加肋效果好。        (1)分類(lèi)：平直葉槳式攪拌器和折葉槳式攪拌器  (2)特點(diǎn)：轉速低，對粘度較敏感，槳葉不宜過(guò)長(cháng)。 (3)應用：適用于介質(zhì)粘度低的液體。主要用于藥劑溶解和混合。       

推進(jìn)式攪拌器：一般用鑄鐵、鑄鋼整體鑄造而成，有時(shí)也采用焊接。(1)特點(diǎn)：以容積循環(huán)為主，循環(huán)速率高，剪切作用小，上下翻騰效果好。 (2)應用：藥劑溶解和懸浮操作。       

渦輪式攪拌器: (1)分類(lèi)：開(kāi)啟式和圓盤(pán)式兩類(lèi)，槳葉有平直葉、彎葉和折葉 (2)特點(diǎn)：可使液體均勻地由垂直方向的運動(dòng)改變成水平方向的運動(dòng)，自渦輪流出的高速液流沿切線(xiàn)方向散開(kāi)，從而在整個(gè)液體內得到劇烈攪動(dòng)。(3)應用：攪拌器廣泛用于快速溶解和進(jìn)行乳化操作        其它型式攪拌器其它類(lèi)型的攪拌器還有框式、錨式、螺桿式、螺帶式等，在此不做贅述。       

5、攪拌器附件： 攪拌器的附件主要有擋板或導流筒。其設置原因是攪拌器轉速高時(shí)易產(chǎn)生漩渦流，影響攪拌效果，劇烈打旋的液體結合漩渦作用,對攪拌軸產(chǎn)生沖擊作用，從而影響攪拌器的使用壽命。       

6、傳動(dòng)裝置：作用：提供能量2.5.2組成：主要由電動(dòng)機、減速機和機架組成：       (1)電動(dòng)機       (2)減速機：       立式減速機：        主要有：三角皮帶減速機、兩級齒輪減速機、擺線(xiàn)針輪減速機和諧波減速機四種。在水處理工藝中，通常采用擺線(xiàn)針輪減速機。它的特點(diǎn)：結構緊湊、體積小、重量輕、效率高、減速比大、壽命長(cháng)、故障少、過(guò)載能力強、耐沖擊。特別適用于起動(dòng)頻繁和正反轉兼有的場(chǎng)合。        

7、攪拌軸：        (1)功能：主要是用來(lái)固定攪拌器，并從減速裝置的輸出軸取得動(dòng)力，在帶動(dòng)攪拌器轉動(dòng)的同時(shí)，將功率傳遞給攪拌器以克服其旋轉時(shí)遇到的阻力偶矩而對流體作功。       (2)組成：攪拌軸主要分為軸頸(支承部分)、軸頭(安裝部件)、軸身(桿件部分)。       (3)軸端結構分類(lèi)：      ①凸緣聯(lián)軸器軸端結構。      ②夾殼式聯(lián)軸器軸端結構。       ③推進(jìn)式攪拌器的軸端結構聯(lián)軸器。

  (1)作用：將兩個(gè)獨立的軸牢固地連在一起,以進(jìn)行傳遞旋轉運動(dòng)和功率        (2)基本要求：最主要是應確保兩根聯(lián)接軸的同心,有時(shí)還應具有一定的減少震動(dòng)緩和沖擊的能力。       (3)結構形式：      ①凸緣聯(lián)軸器       ②夾殼聯(lián)軸器       ③套筒聯(lián)軸器      ④彈性圈柱銷(xiāo)聯(lián)軸器       

8、軸承：        (1)作用：為攪拌軸設置的支承       (2)分類(lèi)：      ①按承載方式：        向心軸承(主要承載徑向荷載)       推力軸承(主要承載軸向荷載)       向心推力軸承(徑向、軸向荷載)      ②按軸承工作時(shí)的摩擦性質(zhì)。